1)数控车床在电网电压晃动的区域,数控车床应在输入电源上配备电子调节器。2)生产线的容量需要数控车床来满足机器的供电能力。3)防止数控车床和EDM设备频繁启动——停产的大功率设备共用同一主干。4)安装数控车床时,应能远离中频炉——高频感应炉等变频设备。格朗利亚机床有限公司是一家集数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发,生产
主要针对数控车床主要功能
一、数控车床主要功能1、直线插补 1)一般在XOZ平面; 2)可形成内外圆柱面、圆锥面、倒角。2、圆弧插补 1)可形成圆弧面、倒圆、非圆曲线回转面; 2)一次插补,一次走刀。3、刀具补偿 1)可分别在X、Z方向进行位置补偿,主要用于刀具磨损; 2)用于圆弧车刀车削以及刀尖圆弧半径补偿。4、车削固定循环 1)外圆粗车、精车;2)内孔粗车、精车; 3)端面粗车、精车; 4)槽粗车、精车; 5)车螺纹5、恒线速度车削 1)通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定,可获得一致的加工表面; 2)必须限定加工时主轴高转速
我们不能只在数控车床发生故障时才知道要去维修,在平时使用时如果我们能做到更规范的操作,并注重数控车床的日常维护和保养,便能有效减少数控车床的故障提高工作效率。正确操作和使用数控系统的步骤:数控系统通电前的检查: 1.检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固,各个插头有无松动。 2.认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定,正确而可靠地连接。 3.交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。 4.确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查,CNC装置才能投入通电运行。 数控系统通电后的检查 1.首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。 2.确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。 3.进一步确认CNC装置的各种参数。 4.当数控装置与机床联机通电时,进口泵应在接通电源的同时,作为按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。 5.用手动以低速给移动各个轴,观察机床移动方向的显示是否正确。 6.进行几次返回机床基准点的动作,用来检查数控机床是否有返回基准点功能,以及每次返回基准点的位置是否完全一致。 7.CNC装置的功能测试 为了保证数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用数控车床进行合理的维护保养工作。数控车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当数控车床运行500h以后,需进行一级保养。数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。