通过对数控系统，PLC和运动控制集成在一个完整的控制器，从B＆R的创新完整的解决方案结合了运动精度的工艺水平和良好的动力保证机器的吞吐量增加，同时提高质量。 在标准的数控包的功能模块设计，为数控加工机的所有重要功能。 用户可以利用操作，配置和整个系统的诊断所有的基本功能优势，尤其是所有的轴及数控渠道。 数控标准从B＆R的措施不仅为客户提供了快速启动，这也给他们完全的自由来实现控制系统有没有提供自定义编程，从而确保其产品的制造商完整的保护他们的创新成果。 在与个人之间的同步控制方案充分微秒范围内插值倍生产提供的解决方案客户提供的基础。 确定性的POWERlink实时沟通确保数控轴，也是所有驱动器和I / O外设的同步时钟和一个插在纳秒级精度位置控制周期。它有可能访问的可视组件软件的系统功能。 预编程的可视化组件包括“经典”，如参数设置和运动程序的运行组件，以及工具，如模拟，记录和过程诊断。数控车床操作直观的操作面板 CNC的包的是一个15“面板在纵向格式的基础上，电源板400额外的综合性经营的元素。 可编程功能和导航键可以很容易地控制可视化系统，和一个导航轮，也可用于输入元素上使用的可视化应用程序的所有页面。 六页选择键可预置到允许菜单项达到更快的主要页面的用户快速访问。 该数控面板辅以手持设备。这使得该机器操作员机器周围自由移动，并在理想的位置所需的条目。 机械加工可以很容易地控制使用手轮和额外的操作元件。
数控车床滚珠丝杠螺母日常保护
滚珠丝杠是很多机床的重要组成零部件，因为它传动、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等长处，因此担任轴承与其他元件的链接，它的日常保护基本要求如下。1、定时查看滚珠丝杠螺母副的轴向空隙：一般情况下能够用控制系统主动补偿来消除空隙；当空隙过大，能够经过调整滚珠丝杠螺母副来确保，数控车床滚珠丝杠螺母副大都选用双螺母结构，能够经过双螺母预紧消除空隙。2、定时查看数控车床丝杠防护罩：以避免尘土和磨粒黏结在丝杠外表，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时修理和替换。3、定时查看数控车床滚珠丝杠螺母副的光滑：滚珠丝杠螺母副光滑剂能够分为光滑脂和光滑油两种。光滑脂没半年替换一次，清洗丝杠上的旧光滑脂，涂上新的光滑脂；用光滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次。4、定时查看支撑轴承：应定时查看丝杠支撑轴承与机床衔接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并替换支撑轴承。5、定时查看数控车床伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接必须确保无空隙。
在数控车床加工过程中，工件锥度出现大小头现象是常见的一种故障，下面和大家分析出现这种现象的原因和解决方法。 故障原因： 1、数控机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳; 2、车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象。 3、数控车床尾座顶针与主轴不同心。 解决方案： 1、使用水平仪调整数控机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性。 2、选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。 3、调整数控车床尾座。